Skrue Luftkompressor Olie Separator Luftfilter Oliefilter
Luft filter
Luftfilteret er en komponent, der bortfiltrerer luftstøv og snavs, og den filtrerede rene luft kommer ind i skruerotorens kompressionskammer til kompression.På grund af skruemaskinens indre frigang må kun partikler inden for 15u filtreres fra.Hvis luftfilterelementet er tilstoppet og beskadiget, vil et stort antal partikler større end 15u komme ind i skruemaskinen og cirkulere, hvilket ikke kun i høj grad vil forkorte levetiden for oliefilterelementet og olie-gas-separationskernen, men også forårsage en stor mængde partikler til direkte at komme ind i lejehulrummet, hvilket vil fremskynde lejeslid og øge rotorens frigang.Kompressionseffektiviteten reduceres, og selv rotoren er tør og fastlåst.
Oliefilter
Når den nye maskine har kørt i 500 timer for første gang, skal oliefilterelementet udskiftes.Brug en speciel skruenøgle til at vende oliefilterelementet om for at fjerne det.Det er bedst at tilføje skruemaskinekølevæske, før du installerer det nye filterelement.Skru filterelementet tilbage til oliefiltersædet med begge hænder og spænd det godt fast.Det anbefales at udskifte det nye filterelement hver 1500-2000 timer.Det er bedst at udskifte oliefilterelementet på samme tid, når du skifter kølevæske.Når miljøet er barskt, bør udskiftningscyklussen forkortes.Det er strengt forbudt at bruge oliefilterelementet ud over tidsgrænsen, ellers på grund af den alvorlige tilstopning af oliefilterelementet overskrider trykforskellen bypassventilens tolerancegrænse, bypassventilen åbner automatisk, og en stor mængden af snavs og partikler kommer direkte ind i skrueværten med olien, hvilket forårsager alvorlige konsekvenser.
Olieudskiller
Olie-luftudskilleren er en komponent, der adskiller skruemaskinens kølevæske fra trykluften.Under normal drift er olie-luftseparatorens levetid omkring 3000 timer, men kvaliteten af smøreolien og luftens filtreringsnøjagtighed har en enorm indflydelse på dens levetid.Det kan ses, at vedligeholdelses- og udskiftningscyklussen af luftfilterelementet skal forkortes i barske driftsmiljøer, og selv installationen af et frontluftfilter skal overvejes.Olie- og gasudskilleren skal udskiftes, når den udløber, eller trykforskellen mellem for- og bagside overstiger 0,12Mpa.Ellers vil motoren blive overbelastet, og olie-luftudskilleren vil blive beskadiget, og olie vil lække ud.Udskiftningsmetode: Fjern kontrolrørsamlingerne, der er installeret på olie- og gastøndens dæksel.Tag oliereturrøret, der strækker sig ind i olie- og gastønden, ud fra dækslet på olie- og gastønden, og fjern fastgørelsesboltene på det øverste dæksel på olie- og gastønden.Fjern det øverste låg på olie- og gastønden, og tag olien ud.Fjern asbestpuden og snavs, der sidder fast på det øverste låg.Installer en ny olie- og gasudskiller, vær opmærksom på, at de øverste og nederste asbestpuder skal hæftes og hæftes, og asbestpuderne skal placeres pænt ved presning, ellers vil det forårsage pudeskylning.Geninstaller den øverste dækplade, oliereturrør og kontrolrør, som de var, og kontroller for utætheder.
Udskiftning af kølevæske
Kvaliteten af skruemaskinens kølevæske har en afgørende indflydelse på ydeevnen af den olieindsprøjtede skruemaskine.Et godt kølemiddel har god oxidationsstabilitet, hurtig adskillelse, god skumrensning, høj viskositet og god anti-korrosionsevne.Derfor skal brugerne bruge ren skruemaskinekølevæske.
Den første kølevæske skal udskiftes efter 500 timers indkøringsperiode for den nye maskine, og kølevæsken skal derefter udskiftes for hver 3000 timers drift.Det er bedst at udskifte oliefilteret samtidig, når du skifter olie.Brug på steder med barske miljøer for at forkorte udskiftningscyklussen.Udskiftningsmetode: Start luftkompressoren og lad den køre i 5 minutter, så olietemperaturen stiger over 70°C og oliens viskositet falder.Stop med at køre, når der er et tryk på 0,1Mpa i olie- og gastønden, åbn olieaftapningsventilen i bunden af olie- og gastønden, og tilslut olielagertanken.Olieaftapningsventilen skal åbnes langsomt for at forhindre, at kølevæsken under tryk og temperatur sprøjter og skader mennesker og snavs.Luk olieaftapningsventilen, efter at kølevæsken drypper.Skru oliefilterelementet af, dræn kølevæsken i hver rørledning på samme tid, og udskift med et nyt oliefilterelement.Åbn oliepåfyldningsskruen, indsprøjt ny olie, lav oliestanden inden for olieskalaens område, stram påfyldningsskruen, og kontroller for lækage.Kølevæsken skal kontrolleres hyppigt under brug.Når oliestandslinjen viser sig at være for lav, skal ny kølevæske efterfyldes i tide.Det kondenserede vand skal også udledes hyppigt under brugen af kølevæsken.Generelt bør det udskrives en gang om ugen.I højtemperaturklimaer bør det være 2-3 udledninger en gang om dagen.Stop i mere end 4 timer, åbn olieudløserventilen, når der ikke er tryk i olie- og gastønden, dræn det kondenserede vand, og luk hurtigt ventilen, når kølevæske ses strømme ud.Det er strengt forbudt at blande forskellige mærker af kølemidler, og det er strengt forbudt at bruge kølemidler i længere tid, ellers vil kvaliteten af kølevæsken falde, smøreevnen vil være dårlig, og flammepunktet vil blive sænket, hvilket vil let forårsage nedlukning ved høj temperatur og spontan forbrænding af olien.
Olieudskillerelement
1. Høj porøsitet, fremragende permeabilitet, lavt trykfald og stort flow
2. Høj støvholdende kapacitet, høj filtreringsnøjagtighed, lang udskiftningscyklus
3. Korrosions- og højtemperaturbestandighed
4. Den foldbare bølge øger filtreringsområdet
5. Høj Selvom luftstrømmen blæser voldsomt, falder fiberen ikke og har stadig høj styrke.
Luftfiltre
Fremme en jævnere luftstrøm med væsentligt mindre forurening.
En jævnere, renere luftstrøm hjælper med at reducere energiomkostningerne, bevare væsken og forlænge luftens slutlevetid
Unikt designet filtreringspapir med s fordybninger fanger fremmede materialer w uden at hæmme indgående luftstrøm, maksimerer effektiviteten
Filtereffektivitet: 99,99 %
Oliefilter
1. Optimale luftmedier giver den bedste effektivitet.
2. Forbedre kompressorens effektivitet ved lavere luftindtagsbegrænsning.
3. Høj støvkapacitet, diskant af almindelige medier mindst.
4. Overfladefiltreringsteknologi gør vedligeholdelse og genopfriskning lettere.
5. Garanti olie høj håndtag beskyttelse mod forurening, forlænge levetiden af dele.